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礦用振動篩
1236振動篩采用振動電機激振、橡膠彈簧減震以及的自同步振動原理,設備具有壽命長、噪音低、篩分效率高、體積小、重量輕、耗能少、結(jié)構簡單等特點。我公司擁有成熟的生產(chǎn)鏈,自主研發(fā)高品質(zhì)振動篩設備。歡迎您來洽談、合作。
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YK1236振動篩采用振動電機激振、橡膠彈簧減震以及的自同步振動原理,設備具有壽命長、噪音低、篩分效率高、體積小、重量輕、耗能少、結(jié)構簡單等特點。我公司擁有成熟的生產(chǎn)鏈,自主研發(fā)高品質(zhì)振動篩設備。歡迎您來洽談、合作。
1236振動篩特點:
1、處理能力大,篩分效率高。
2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點。(軸承溫升小于35") 。
3、振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。
4、篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接,無焊接、橫梁易更換。
5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區(qū)平穩(wěn)、篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。
6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。
1、處理能力大,篩分效率高。
2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點。(軸承溫升小于35") 。
3、振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。
4、篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接,無焊接、橫梁易更換。
5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區(qū)平穩(wěn)、篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。
6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。
1236振動篩故障分析:
1、啟動的時候要在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料,停機前 應先停止給料,待篩面物料排出后再停機,工作過程中應經(jīng)常觀察篩機運行情況,如果發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或噪音,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
2、啟動時,注意有無異常雜音,電流是否穩(wěn)定,振動有無不正常的情況。
3、篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補,可先在裂紋發(fā)展端鉆一小孔,然后用碳弧氣刨將裂紋處刨一坡口,再進行焊補,焊補是應嚴格按焊接工藝進行。
4、篩機的軸承一般經(jīng)8-12個月更換一次,傳動皮帶2-3個月更換一次,彈簧的壽命不低于3-6個月,篩框的壽命在兩年以上。
5、圓振動篩若采用潤滑脂潤滑,應每月加注一次潤滑油。油量不宜過多,加油量不應超過整個軸承空間的三分之二,否則會引起軸承溫度過高。
6、經(jīng)常檢查篩機上各連接螺栓的緊固情況。振動器與篩箱的連接螺栓的緊固情況更應引起重視,若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
7、定期檢測篩網(wǎng)是否松動,篩網(wǎng)松動是影響生產(chǎn)效率的重要因素,發(fā)現(xiàn)后應立即索緊。
1236振動篩維護:
1、設備運行前篩面要空置,正常運轉(zhuǎn)時,應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時,應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在很率條件下工作,可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調(diào)整篩框的位置或角度,以免影響分級效率。
1、啟動的時候要在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料,停機前 應先停止給料,待篩面物料排出后再停機,工作過程中應經(jīng)常觀察篩機運行情況,如果發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或噪音,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
2、啟動時,注意有無異常雜音,電流是否穩(wěn)定,振動有無不正常的情況。
3、篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補,可先在裂紋發(fā)展端鉆一小孔,然后用碳弧氣刨將裂紋處刨一坡口,再進行焊補,焊補是應嚴格按焊接工藝進行。
4、篩機的軸承一般經(jīng)8-12個月更換一次,傳動皮帶2-3個月更換一次,彈簧的壽命不低于3-6個月,篩框的壽命在兩年以上。
5、圓振動篩若采用潤滑脂潤滑,應每月加注一次潤滑油。油量不宜過多,加油量不應超過整個軸承空間的三分之二,否則會引起軸承溫度過高。
6、經(jīng)常檢查篩機上各連接螺栓的緊固情況。振動器與篩箱的連接螺栓的緊固情況更應引起重視,若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
7、定期檢測篩網(wǎng)是否松動,篩網(wǎng)松動是影響生產(chǎn)效率的重要因素,發(fā)現(xiàn)后應立即索緊。
1236振動篩維護:
1、設備運行前篩面要空置,正常運轉(zhuǎn)時,應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時,應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在很率條件下工作,可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調(diào)整篩框的位置或角度,以免影響分級效率。